Копировально-прошивочные электроэрозионные станки в Омске
Высокоточные копировально-прошивочные станки (Sinker EDM) Baoma с ЧПУ для изготовления пресс-форм, штампов, полостей и сложных 3D-форм. Модели EDM540CNC и EDM450CNC с рабочим столом до 800×500 мм, точность ±0.01 мм, шероховатость Ra 0.2 мкм. Обработка закалённых сталей и твёрдых сплавов. Гарантия, сервис, пусконаладка.
Копировально-прошивочные электроэрозионные станки в компании «ИНКОР»
Копировально-прошивочный электроэрозионный станок (Sinker EDM, Ram EDM) — это специализированное оборудование для создания полостей, карманов, сложных 3D-форм и формообразующих поверхностей в токопроводящих материалах. Принцип работы основан на использовании формообразующего электрода (из меди, графита или медно-вольфрамового сплава), который повторяет форму будущей полости. Между электродом и заготовкой возникают электрические разряды в среде диэлектрической жидкости (обычно специальное электроэрозионное масло), которые послойно снимают материал, воспроизводя форму электрода.
Главные преимущества копировально-прошивной обработки: возможность создания глухих полостей и сложных 3D-форм, недоступных для механической обработки; обработка закалённых сталей (HRC 60+), твёрдых сплавов, титана без деформаций; высочайшая точность (±0.01 мм) и шероховатость (Ra 0.2 мкм); отсутствие механических напряжений в детали; возможность изготовления пресс-форм и штампов за одну операцию.
Компания «Инкор» поставляет копировально-прошивочные станки Baoma серии EDM с ЧПУ — одного из ведущих китайских производителей электроэрозионного оборудования. В каталоге представлены модели EDM540CNC и EDM450CNC с различными размерами рабочего стола и перемещениями. Все станки комплектуются современными системами ЧПУ с русифицированным интерфейсом, автоматической сменой электродов (опция), системами стабилизации качества поверхности.
Производители и компоненты
Модели копировально-прошивочных станков Baoma EDM
В каталоге представлены 2 модели с ЧПУ, различающиеся размером рабочего стола и перемещениями по осям.
Baoma EDM540CNC
Универсальная модель для средних и крупных пресс-форм и штампов. Увеличенный рабочий стол и расширенные перемещения по осям для обработки крупных деталей.
- Размер стола: 800 × 500 мм
- Перемещения X/Y/Z: 500 / 400 / 200+300 мм
- Вес станка: 2200 кг
- Система ЧПУ с русским интерфейсом
Baoma EDM450CNC
Компактная модель для небольших и средних пресс-форм и штампов. Оптимальна для инструментальных цехов с ограниченной площадью.
- Размер стола: 700 × 400 мм
- Перемещения X/Y/Z: 450 / 350 / 200+200 мм
- Вес станка: 1800 кг
- Система ЧПУ с русским интерфейсом
Сравнение моделей Baoma EDM
| Параметр | EDM540CNC | EDM450CNC |
|---|---|---|
| Размер рабочего стола | 800 × 500 мм | 700 × 400 мм |
| Перемещение по оси X | 500 мм | 450 мм |
| Перемещение по оси Y | 400 мм | 350 мм |
| Перемещение по оси Z | 200 + 300 мм | 200 + 200 мм |
| Вес станка | 2200 кг | 1800 кг |
| Система ЧПУ | С ЧПУ, русский интерфейс | С ЧПУ, русский интерфейс |
| Оптимально для | Средних и крупных пресс-форм | Небольших и средних пресс-форм |
???? Обозначение «200+300» по оси Z: 200 мм — ход шпинделя, 300 мм — дополнительный ход электрода для глубоких полостей.
Ключевые характеристики при выборе станка
При выборе копировально-прошивочного станка ориентируйтесь на следующие параметры:
- Размер рабочего стола — определяет максимальные габариты обрабатываемой детали (700×400 или 800×500 мм)
- Перемещения по осям X/Y — определяют рабочую зону обработки (450×350 или 500×400 мм)
- Перемещение по оси Z — определяет глубину обработки полости (200+200 или 200+300 мм)
- Максимальная масса электрода — определяет размер формообразующего электрода
- Максимальная масса заготовки — определяет вес обрабатываемой детали
- Точность позиционирования — ±0.01 мм (стандарт для обеих моделей)
- Шероховатость поверхности — Ra 0.2 мкм (лучший режим), Ra 0.5–1.0 мкм (быстрый режим)
- Система ЧПУ — с русским интерфейсом, автоматическая смена электродов (опция)
- Генератор импульсов — определяет скорость и качество обработки
- Диэлектрик — специальное электроэрозионное масло с системой фильтрации
Области применения копировально-прошивочных станков
Матрицы, пуансоны, формообразующие вставки, слайдеры, лифтеры для литьевых пресс-форм
Матрицы, пуансоны, вырубные ножи, формовочные вставки для штампов холодной и горячей штамповки
Сложные пространственные формы, лопатки турбин, художественные рельефы, текстуры
Детали после закалки (HRC 60+), твёрдосплавный инструмент, когда механическая обработка невозможна
Лопатки турбин, детали из жаропрочных сплавов, прецизионные элементы конструкций
Хирургические инструменты, импланты, прецизионные детали сложной формы
Обрабатываемые материалы
Инструментальные стали после закалки (HRC 60+), которые невозможно обрабатывать механически
ВК, ТК, ВК8, Т15К6 — для режущего инструмента, штампов, пресс-форм
ВТ1, ВТ6, ОТ4 — для авиационных и медицинских деталей
Инконель, хастеллой, стеллит — для деталей авиационных двигателей
AISI 304, 316, 321, 420 — для пищевой и медицинской промышленности
Электроды, токопроводящие элементы, декоративные изделия
Материалы электродов для прошивной обработки
Основной материал для электродов. Хорошая обрабатываемость, высокая скорость прошивки, отличное качество поверхности
Для черновой и получистовой обработки. Высокая скорость съёма, низкий износ электрода, экономичность
Для чистовой обработки с высокой точностью. Минимальный износ, отличное качество поверхности, для закалённых сталей
Почему копировально-прошивочные станки покупают в «Инкор»?
Технический подбор под задачу
Наши инженеры проанализируют ваши детали (материал, точность, размеры полостей), подберут оптимальную модель Baoma EDM (EDM540CNC или EDM450CNC) и материалы электродов.
Поставка электродов и расходников
Поставляем медные и графитовые электроды, электроэрозионное масло, фильтры. Единый поставщик станка и расходных материалов — удобство и гарантия.
Пусконаладка и обучение
Проводим пусконаладку станка, обучение операторов программированию ЧПУ, изготовлению электродов, настройке режимов прошивки для разных материалов.
Сервис по всей России
Собственная сервисная служба с выездом инженеров по всей России, склад запасных частей и расходных материалов в Омске. Гарантия 24 месяца, оперативное реагирование.
Частые вопросы о копировально-прошивочных станках
Чем копировально-прошивной станок отличается от проволочно-вырезного?
Копировально-прошивной станок (Sinker EDM) использует формообразующий электрод (медь, графит) для создания полостей, карманов, 3D-форм. Обрабатывает глухие полости любой формы, включая сложные пространственные поверхности. Идеален для изготовления пресс-форм и штампов. Проволочно-вырезной станок (WEDM) использует тонкую проволоку (0.1–0.3 мм) для вырезания контуров. Обрабатывает только сквозные контуры (2D и конусные). Обеспечивает высочайшую точность для матриц и пуансонов. Для полного цикла изготовления пресс-форм обычно нужны оба типа станков: проволочно-вырезной для матриц и пуансонов, копировально-прошивной для полостей и 3D-форм.
Какую модель выбрать: EDM540CNC или EDM450CNC?
Выбор зависит от размеров ваших деталей: EDM540CNC (стол 800×500 мм, перемещения 500×400 мм) — для средних и крупных пресс-форм, штампов, крупных деталей с глубиной полостей до 500 мм (200+300 мм). EDM450CNC (стол 700×400 мм, перемещения 450×350 мм) — для небольших и средних пресс-форм, компактных штампов, деталей с глубиной полостей до 400 мм (200+200 мм). Если вы работаете с крупными пресс-формами для автомобильной промышленности — выбирайте EDM540CNC. Для инструментальных цехов с небольшими пресс-формами оптимальна EDM450CNC.
Можно ли обрабатывать закалённую сталь на копировально-прошивном станке?
Да, это одно из главных преимуществ электроэрозионной обработки. Станок обрабатывает любые токопроводящие материалы независимо от их твёрдости: закалённые инструментальные стали (HRC 60+), твёрдые сплавы (ВК, ТК), титан, жаропрочные сплавы. При этом отсутствует механическое воздействие на деталь — нет деформаций, напряжений, нагрева зоны обработки (кроме микроскопического слоя). Это критично для пресс-форм и штампов, которые проходят термообработку после механической обработки — электроэрозия позволяет доработать закалённую деталь без риска деформаций.
Какой материал электрода выбрать: медь или графит?
Выбор зависит от задачи: Медь — для чистовой и получистовой обработки, когда требуется высокое качество поверхности (Ra 0.2–0.5 мкм). Обеспечивает минимальный износ электрода, точное воспроизведение формы. Графит — для черновой и получистовой обработки, когда важна скорость съёма материала. Графитовые электроды легче обрабатываются механически (фрезерование), имеют низкий износ при больших токах, экономичнее для крупных полостей. Для большинства пресс-форм используют комбинацию: графит для черновой прошивки, медь для чистовой.
Какая точность и шероховатость достижимы на станках Baoma EDM?
Станки Baoma EDM540CNC и EDM450CNC обеспечивают: Точность позиционирования — ±0.01 мм; Повторяемость — ±0.005 мм; Шероховатость — Ra 0.2 мкм (лучший режим, медленная обработка), Ra 0.5 мкм (средний режим), Ra 1.0–1.5 мкм (быстрая черновая обработка). Для сравнения: механическая фрезерная обработка даёт Ra 1.6–3.2 мкм. Это позволяет получать пресс-формы и штампы с высоким качеством поверхности без дополнительной полировки (для большинства задач).
Что нужно для работы копировально-прошивного станка?
Для работы станка необходимы: Электроэрозионное масло — диэлектрик, требуется система фильтрации для очистки от эрозионного шлама; Электроды — медные, графитовые или медно-вольфрамовые, изготовленные по форме будущей полости; Фильтры — для очистки масла, замена каждые 200–500 часов; Стабилизированное электропитание — станок чувствителен к скачкам напряжения. Мы поставляем все расходные материалы и электродные заготовки, помогаем организовать рабочее место.
Нужен ли оператор с высокой квалификацией для копировально-прошивного станка?
Для работы на станке Baoma EDM с ЧПУ достаточно оператора среднего уровня квалификации. Система ЧПУ имеет интуитивный интерфейс с русским языком, библиотеку стандартных режимов прошивки для разных материалов и электродов, автоматическое управление процессом. Основная задача оператора — установка заготовки и электрода, выбор программы, контроль процесса. Изготовление электродов (фрезерование) выполняет оператор фрезерного станка или используется готовый электрод. Мы проводим обучение персонала 20–40 часов, после которого оператор способен самостоятельно работать на станке.
Есть ли лизинг на копировально-прошивочные станки?
Да, мы сотрудничаем с ведущими лизинговыми компаниями РФ. Поможем оформить сделку с авансом от 10% и сроком до 5 лет. Для государственных предприятий — работа по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Также возможна поставка с постоплатой для коммерческих предприятий и ИП. Лизинг доступен для всех моделей: Baoma EDM540CNC и EDM450CNC.
Подберём копировально-прошивочный станок под ваши задачи
Оставьте заявку — инженер свяжется в течение 2 часов, уточнит параметры деталей (материал, точность, размеры полостей) и подготовит коммерческое предложение с расчётом оптимальной модели Baoma EDM.
Копировально-прошивочные электроэрозионные станки Baoma EDM в Омске от компании «ИНКОР»
Компания «ИНКОР» поставляет копировально-прошивочные электроэрозионные станки (Sinker EDM) Baoma серии EDM с ЧПУ в Омске — модели EDM540CNC (рабочий стол 800×500 мм, перемещения 500×400×200+300 мм) и EDM450CNC (рабочий стол 700×400 мм, перемещения 450×350×200+200 мм). Оборудование обеспечивает создание полостей, карманов, сложных 3D-форм и формообразующих поверхностей с точностью ±0.01 мм и шероховатостью Ra 0.2 мкм.
Копировально-прошивочные станки Baoma EDM обрабатывают любые токопроводящие материалы: закалённые стали (HRC 60+), твёрдые сплавы (ВК, ТК), титан, жаропрочные сплавы, нержавейку. Используются формообразующие электроды из меди, графита или медно-вольфрамового сплава. Диэлектрик — специальное электроэрозионное масло с системой фильтрации. Станки комплектуются современными системами ЧПУ с русским интерфейсом, библиотекой стандартных режимов обработки.
Мы помогаем подобрать оптимальное решение: анализируем ваши детали, рассчитываем необходимую модель (EDM540CNC для крупных пресс-форм или EDM450CNC для средних), подбираем материалы электродов, поставляем расходные материалы (масло, фильтры, электродные заготовки), проводим пусконаладку и обучение персонала. Возможна поставка в лизинг с авансом от 10%. Подобрать необходимое оборудование для решения ваших производственных задач можно в нашем каталоге. Для получения дополнительной информации вы можете оставить заявку на сайте или позвонить нам.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание