Автоматы продольного точения в Омске
Высокоскоростные токарные автоматы для серийного изготовления малогабаритных цилиндрических деталей повышенной точности из калиброванных прутков. Диаметр прутка Ø12–32 мм, скорость шпинделя до 12 000 об/мин, производительность до десятков деталей в минуту. Модели серий S, MA, MR, DS с системой ЧПУ Fanuc. Гарантия, сервис, пусконаладка.
Автоматы продольного точения в компании «ИНКОР»
Токарные автоматы продольного точения (swiss-type lathes, автоматы швейцарского типа) — это специализированное оборудование для высокопроизводительного серийного изготовления малогабаритных цилиндрических деталей повышенной точности из калиброванных прутков, фасонного профиля и проволоки. В отличие от обычных токарных станков, в автоматах продольного точения пруток подаётся через направляющую втулку, а инструмент перемещается вдоль оси, что обеспечивает высокую жёсткость и точность обработки даже длинных тонких деталей.
Главные преимущества автоматов продольного точения: производительность до нескольких десятков готовых деталей в минуту; высочайшая точность (до ±0.005 мм) и шероховатость Ra 0.4 мкм; возможность полной обработки детали за один установ (точение, сверление, фрезерование, нарезание резьбы); минимальный процент брака благодаря высокой жёсткости; работа в автоматическом режиме с загрузкой прутков из барабана.
Компания «Инкор» поставляет автоматы продольного точения от ведущих производителей: серии S (S-125, S-205N, S-206, S-265, S-325), серии MA/MR (MA20-5II, MA20-6S, MR32-5II), серии DS (DS-20Z-DY, DS-32Z-DY). Все станки комплектуются системой ЧПУ Fanuc, имеют от 5 до 12 позиций инструмента, скорость шпинделя до 12 000 об/мин. Подобрать необходимое оборудование для решения ваших производственных задач можно в нашем каталоге. В нем указаны все характеристики, особенности и преимущества каждого устройства. Наш сервисный центр осуществляет необходимые пусконаладочные процессы, диагностику оборудования и, если понадобится, аварийный ремонт.
Производители и серии станков
Модели автоматов продольного точения в каталоге
В каталоге представлено 11 моделей автоматов продольного точения, сгруппированных по диаметру обрабатываемого прутка.
Модели для прутка Ø12 мм
Компактные автоматы для мелких деталей: часовые детали, медицинские иглы, электронные компоненты.
- S-125 — шпиндель 12 000 об/мин, 5 токарных + 4 расточных + 4 приводных инструмента
- S12CSBIII — шпиндель 8000 об/мин, 6 токарных + 4 расточных + 6 приводных
Модели для прутка Ø20 мм
Универсальные автоматы для деталей среднего размера: валы, оси, втулки, штуцеры, соединители.
- MA20-5II — шпиндель 10 000 об/мин, 6+4+4 инструмента (ER11/ER16)
- MA20-6S — шпиндель 10 000 об/мин, 6+2+4+3 инструмента
- DS-20Z-DY — шпиндель 8000 об/мин, 5+4+4 инструмента
- S-205N — шпиндель 10 000 об/мин, 5+4+4 инструмента
- S-206 — шпиндель 12 000 об/мин, 5+5+4 инструмента
Модели для прутка Ø26 мм
Автоматы для крупных деталей: валы редукторов, оси, крупные штуцеры, соединительные элементы.
- S-265 — шпиндель 10 000 об/мин, левый: 5 / правый: 7 токарных, 5 расточных, слева: 4 / справа: 3 приводных
Модели для прутка Ø32 мм
Мощные автоматы для крупных деталей: валы, оси, крупные штуцеры, соединительные элементы тяжёлых конструкций.
- MR32-5II — шпиндель 8000 об/мин, ЧПУ Fanuc, 6+4+4+5 инструмента (ER16)
- S-325 — шпиндель 8000 об/мин, левый: 5 / правый: 7 токарных, 5 расточных, слева: 4 / справа: 3 приводных
- DS-32Z-DY — шпиндель 8000 об/мин, 7+6+4+2 инструмента (ER16)
Сравнение моделей автоматов продольного точения
| Модель | Ø прутка, мм | Шпиндель, об/мин | Токарный инструмент | Расточной | Приводной | Макс. Ø сверления |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S-125 | 12 | 12 000 | 5 | 4 | 4 | 8 мм |
| S12CSBIII | 12,7 | 8000 | 6 | 4 | 6 | 7 мм |
| MA20-5II | 20 | 10 000 | 6 | 4+4 (ER11/ER16) | 4+3 (ER11/ER16) | 10 мм |
| MA20-6S | 20 | 10 000 | 6+2 | 4+4 (ER11/ER16) | 3+4 (ER11/ER16) | 10 мм |
| DS-20Z-DY | 20 | 8000 | 5 | 4 (ER11) | 2 (ER16) + 2 (ER11) | 8 мм |
| S-205N | 20 | 10 000 | 5 | 4 | 4 | 10 мм |
| S-206 | 20 | 12 000 | 5 | 5 | 4 | 10 мм |
| S-265 | 26 | 10 000 | Лев: 5 / Прав: 7 | 5 | Слева: 4 / Справа: 3 | 12 мм |
| MR32-5II | 32 | 8000 | 6 | 4+4 | 5 (ER16) | — |
| S-325 | 32 | 8000 | Лев: 5 / Прав: 7 | 5 | Слева: 4 / Справа: 3 | 12 мм |
| DS-32Z-DY | 32 | 8000 | 7 | 6 (ER16) | 4 (ER16) + 2 (блок) | 10 мм |
Ключевые характеристики при выборе автомата
При выборе автомата продольного точения ориентируйтесь на следующие параметры:
- Максимальный диаметр прутка — определяет размер обрабатываемых деталей (Ø12, 20, 26, 32 мм)
- Скорость вращения шпинделя — от 8000 до 12 000 об/мин (влияет на производительность)
- Количество токарного инструмента — от 5 до 12 позиций (определяет сложность обработки)
- Количество расточного инструмента — для обработки внутренних отверстий
- Количество приводного инструмента — для фрезерования, сверления, нарезания резьбы
- Максимальный диаметр сверления — от 7 до 12 мм
- Система ЧПУ — Fanuc с русским интерфейсом, автоматическое управление
- Наличие второго шпинделя — для полной обработки детали за один установ
- Тип патрона (ER11/ER16) — определяет размер зажимаемого инструмента
- Автоматическая загрузка прутков — барабан на 100–300 прутков для непрерывной работы
Области применения автоматов продольного точения
Валы, оси, штуцеры, втулки, соединители, элементы топливной системы
Хирургические инструменты, иглы, импланты, элементы диагностического оборудования
Контакты, разъёмы, валы двигателей, элементы точной механики
Оси, валы, втулки, соединительные элементы часовых механизмов
Прецизионные валы, оси, штуцеры, элементы систем управления
Штуцеры, золотники, втулки, элементы гидро- и пневмораспределителей
Преимущества автоматов продольного точения
Высокая производительность
Производительность до нескольких десятков готовых деталей в минуту благодаря автоматической подаче прутков и полной обработке за один установ.
Высочайшая точность
Точность до ±0.005 мм благодаря направляющей втулке, которая поддерживает пруток непосредственно у зоны резания, исключая прогиб.
Полная обработка за один установ
Наличие второго шпинделя, приводного инструмента, осевого и расточного инструмента позволяет выполнить точение, сверление, фрезерование, нарезание резьбы за один установ.
Автоматическая работа
Автоматическая загрузка прутков из барабана, автоматическая смена инструмента, автоматический контроль размеров — минимальное участие оператора.
Почему автоматы продольного точения покупают в «Инкор»?
Технический подбор под задачу
Наши инженеры проанализируют ваши детали (диаметр, длина, материал, точность, объёмы), подберут оптимальную модель автомата с необходимым количеством инструмента и скоростью шпинделя.
Поставка инструмента и оснастки
Поставляем токарные резцы, расточные резцы, приводной инструмент (фрезы, свёрла), патроны ER11/ER16, направляющие втулки. Единый поставщик станка и инструмента — удобство и гарантия.
Пусконаладка и обучение
Проводим полный цикл пусконаладочных работ, обучение операторов программированию ЧПУ Fanuc, настройке режимов резания, замене инструмента, написанию управляющих программ.
Сервис по всей России
Собственная сервисная служба с выездом инженеров по всей России, склад запасных частей и инструмента в Омске. Гарантия 24 месяца, оперативное реагирование на обращения.
Частые вопросы об автоматах продольного точения
Чем автомат продольного точения отличается от обычного токарного станка с ЧПУ?
Автомат продольного точения (swiss-type) предназначен для серийного изготовления малогабаритных деталей из прутков. Пруток подаётся через направляющую втулку, инструмент перемещается вдоль оси — это обеспечивает высочайшую жёсткость и точность даже для длинных тонких деталей. Производительность — десятки деталей в минуту. Обычный токарный станок с ЧПУ — для единичного и мелкосерийного производства деталей большей размерности из заготовок в патроне. Для серийного производства мелких деталей (Ø12–32 мм, длина до 200 мм) автомат продольного точения в 10–50 раз производительнее обычного токарного станка.
Какую модель выбрать для моих деталей?
Выбор зависит от диаметра прутка и сложности деталей: для прутка Ø12 мм — S-125 или S12CSBIII (часовые детали, медицинские иглы); для прутка Ø20 мм — MA20-5II, MA20-6S, DS-20Z-DY, S-205N, S-206 (валы, оси, штуцеры); для прутка Ø26 мм — S-265 (крупные валы); для прутка Ø32 мм — MR32-5II, S-325, DS-32Z-DY (крупные детали). Если нужна высокая скорость шпинделя (до 12 000 об/мин) — выбирайте S-125 или S-206. Если нужно много приводного инструмента для сложных деталей — S12CSBIII (6 приводных) или MA20-6S (7 приводных).
Какая точность достижима на автоматах продольного точения?
Автоматы продольного точения обеспечивают высочайшую точность благодаря направляющей втулке, которая поддерживает пруток непосредственно у зоны резания: Точность размера — до ±0.005 мм; Повторяемость — до ±0.002 мм; Шероховатость поверхности — Ra 0.4–0.8 мкм; Круглость — до 0.003 мм. Это позволяет получать готовые детали без дополнительной шлифовки для большинства задач.
Какая производительность автомата продольного точения?
Производительность зависит от сложности детали и составляет от нескольких секунд до нескольких минут на деталь. Для простых деталей (вал Ø12 мм, длина 30 мм) — 10–30 секунд на деталь (до 120 деталей в час). Для сложных деталей с фрезерованием, сверлением, нарезанием резьбы — 1–5 минут на деталь. Благодаря автоматической загрузке прутков из барабана (100–300 штук) станок может работать без участия оператора несколько часов.
Нужен ли оператор с высокой квалификацией для автомата продольного точения?
Для работы на автомате продольного точения достаточно оператора среднего уровня квалификации. Система ЧПУ Fanuc имеет интуитивный интерфейс с русским языком, автоматическое управление подачей прутков, сменой инструмента. Основная задача оператора — загрузка прутков в барабан, настройка программы, контроль размеров, замена изношенного инструмента. Сложные операции (написание программ, настройка режимов резания) выполняет технолог. Мы проводим обучение персонала 40–80 часов, после которого оператор способен самостоятельно работать на станке.
Какие материалы можно обрабатывать на автоматах продольного точения?
Автоматы продольного точения обрабатывают любые калиброванные прутки из: Углеродистых сталей (Сталь 20, 45, автоматные стали А12, А20); Нержавеющих сталей (AISI 304, 316, 303 — автоматная нержавейка); Латуни (ЛС59-1, Л63); Алюминия (АМг, Д16); Меди. Для каждого материала подбираются оптимальные режимы резания и геометрия резцов. Мы помогаем подобрать режимы под ваши материалы.
Есть ли лизинг на автоматы продольного точения?
Да, мы сотрудничаем с ведущими лизинговыми компаниями РФ. Поможем оформить сделку с авансом от 10% и сроком до 5 лет. Для государственных предприятий — работа по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Также возможна поставка с постоплатой для коммерческих предприятий и ИП. Лизинг доступен для всех моделей автоматов продольного точения.
Какое сервисное обслуживание предоставляется?
Мы обеспечиваем полный цикл сопровождения: доставка, шеф-монтаж, пусконаладка, обучение персонала. Официальная гарантия 24 месяца. Собственная сервисная служба с выездом инженеров по всей России, склад запасных частей и инструмента в Омске. Наш сервисный центр осуществляет необходимые пусконаладочные процессы, диагностику оборудования и, если понадобится, аварийный ремонт. Также предлагаем абонентское обслуживание для регулярного ТО вашего парка автоматов.
Подберём автомат продольного точения под ваши задачи
Оставьте заявку — инженер свяжется в течение 2 часов, уточнит параметры деталей (диаметр прутка, длина, материал, точность, объёмы) и подготовит коммерческое предложение с расчётом оптимальной модели.
Автоматы продольного точения в Омске от компании «ИНКОР»
Компания «ИНКОР» поставляет автоматы продольного точения (swiss-type lathes) в Омске для высокопроизводительного серийного изготовления малогабаритных цилиндрических деталей повышенной точности из калиброванных прутков Ø12–32 мм. В каталоге представлены модели серий S (S-125, S-205N, S-206, S-265, S-325), MA (MA20-5II, MA20-6S), MR (MR32-5II), DS (DS-20Z-DY, DS-32Z-DY) с системой ЧПУ Fanuc, скоростью шпинделя до 12 000 об/мин и количеством инструмента от 5 до 12 позиций.
Автоматы продольного точения обеспечивают точность до ±0.005 мм, шероховатость Ra 0.4 мкм, производительность до десятков деталей в минуту. Обрабатывают углеродистые и нержавеющие стали, латунь, алюминий, медь. Благодаря направляющей втулке и полной обработке детали за один установ (точение, сверление, фрезерование, нарезание резьбы) достигается высочайшая эффективность серийного производства.
Мы помогаем подобрать оптимальное решение: анализируем ваши детали (диаметр прутка, длина, материал, точность, объёмы), рассчитываем необходимую модель автомата, поставляем инструмент и оснастку (резцы, патроны ER11/ER16, направляющие втулки), проводим пусконаладку и обучение персонала. Возможна поставка в лизинг с авансом от 10%. Подобрать необходимое оборудование для решения ваших производственных задач можно в нашем каталоге. В нем указаны все характеристики, особенности и преимущества каждого устройства. Наш сервисный центр осуществляет необходимые пусконаладочные процессы, диагностику оборудования и, если понадобится, аварийный ремонт. Для получения дополнительной информации вы можете оставить заявку на сайте или позвонить нам.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание