Токарно-фрезерные станки с ЧПУ в Омске
Универсальные обрабатывающие центры, совмещающие функции токарной и фрезерной обработки. Комплексная обработка сложных деталей за один установ — точение, фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы. Снижение времени производства в 2–3 раза по сравнению с использованием отдельных станков. Гарантия, сервис, пусконаладка.
Что такое токарно-фрезерный станок с ЧПУ?
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ — это универсальный обрабатывающий центр, объединяющий в одном станке возможности токарного и фрезерного оборудования. Заготовка вращается в шпинделе (как на токарном станке), а фрезерный инструмент перемещается по осям X, Y, Z (как на фрезерном станке). Это позволяет выполнять полный цикл обработки сложной детали за один установ.
Ключевые возможности токарно-фрезерных станков:
• Точение — наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных поверхностей
• Фрезерование — плоскостей, пазов, канавок, сложных профилей
• Сверление и растачивание — отверстий любого диаметра и расположения
• Нарезание резьбы — метрической, дюймовой, конической
• Обработка торцов — подрезка, формирование уступов
Использование токарно-фрезерного станка позволяет сократить время производства в 2–3 раза по сравнению с использованием отдельных токарного и фрезерного станков, повысить точность обработки за счёт исключения переустановки детали и снизить производственные затраты.
Преимущества токарно-фрезерных станков
Комплексная обработка за один установ
Токарно-фрезерный станок выполняет все операции обработки детали без её переустановки. Это исключает накопление погрешностей, повышает точность и сокращает время производства.
Высокая производительность
Совмещение токарных и фрезерных операций в одном цикле обработки позволяет сократить время производства сложных деталей в 2–3 раза по сравнению с использованием отдельных станков.
Снижение производственных затрат
Один токарно-фрезерный станок заменяет несколько единиц оборудования: токарный, фрезерный, сверлильный станки. Снижаются затраты на оборудование, оснастку, площадь цеха и обслуживание.
Обработка сложных деталей
Возможность обработки деталей сложной геометрии с неосевыми отверстиями, пазами, профилями — операций, которые невозможно выполнить на обычном токарном станке.
Как выбрать токарно-фрезерный станок
При выборе токарно-фрезерного станка ориентируйтесь на следующие ключевые параметры:
- Максимальный диаметр обработки над станиной — определяет максимальный размер заготовки (обычно 400–800 мм)
- Максимальная длина обрабатываемой детали — расстояние между центрами (от 500 до 3000 мм)
- Мощность шпинделя — от 7,5 до 30 кВт, влияет на производительность и возможность обработки твёрдых материалов
- Частота вращения шпинделя — от 1200 до 6000 об/мин, определяет режимы резания
- Перемещения по осям X/Y/Z — определяют возможности фрезерной обработки
- Количество осей — от 3 до 6 осей (C, Y — для фрезерования)
- Конус шпинделя — A2-6, A2-8, A2-11 — определяет совместимость с оснасткой
- Диаметр отверстия в шпинделе — от 52 до 105 мм для обработки прутков
- Система ЧПУ — Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK с русским интерфейсом
- Наличие оси Y и приводного инструмента — для полноценной фрезерной обработки
| Класс станка | Диаметр обработки | Длина обработки | Мощность шпинделя | Применение |
|---|---|---|---|---|
| Компактный класс | до 400 мм | до 500 мм | 7,5–11 кВт | Мелкие детали, приборостроение |
| Средний класс | 400–600 мм | 500–1500 мм | 11–15 кВт | Универсальное применение |
| Тяжёлый класс | 600–1000 мм | 1500–3000 мм | 15–30 кВт | Крупногабаритные детали |
Области применения токарно-фрезерных станков
Валы, шестерни, ступицы, сложные детали трансмиссии и подвески
Корпусные детали, валы-шестерни, сложные детали механизмов
Валы турбин, роторы, детали арматуры, сложные элементы оборудования
Штуцеры, фланцы, детали трубопроводной арматуры сложной формы
Хирургические инструменты, импланты, сложные детали оборудования
Прецизионные детали, валы-шестерни, элементы систем управления
Почему токарно-фрезерные станки покупают в «Инкор»?
Технический подбор под задачу
Наши инженеры проанализируют ваши детали (геометрия, материал, точность, объёмы), подберут оптимальную модель токарно-фрезерного станка с необходимым количеством осей и оснасткой.
Поставка оснастки и запчастей
Поставляем токарные резцы, фрезы, свёрла, патроны, оправки, запасные части. Единый поставщик станка и оснастки — удобство и гарантия совместимости.
Внедрение технологии и обучение
Проводим пусконаладку, внедрение технологии обработки ваших деталей, обучение операторов программированию ЧПУ, написанию управляющих программ для токарно-фрезерной обработки.
Сервис по всей России
Собственная сервисная служба с выездом инженеров по всей России, склад запасных частей и оснастки. Гарантия 24 месяца, гарантийное и постгарантийное обслуживание.
Частые вопросы о токарно-фрезерных станках
Чем токарно-фрезерный станок отличается от обычного токарного?
Токарно-фрезерный станок совмещает функции токарного и фрезерного оборудования. Помимо токарных операций (точение, сверление, нарезание резьбы), он позволяет выполнять фрезерование — обработку плоскостей, пазов, канавок, сложных профилей с помощью вращающегося фрезерного инструмента. Это позволяет обрабатывать сложные детали за один установ без переустановки на другой станок. Обычный токарный станок выполняет только операции точения — вращение заготовки и подача резца. Для фрезерных операций требуется отдельный фрезерный станок.
Сколько осей нужно для моих задач?
Выбор количества осей зависит от сложности деталей: 3 оси (X, Z, C) — для простых деталей с неосевыми отверстиями; 4 оси (X, Z, C, Y) — для деталей с фрезерованием вне оси вращения; 5–6 осей — для сложных деталей с многоплоскостной обработкой. Для большинства задач достаточно 4 осей. Наши инженеры помогут определить оптимальное количество осей под ваши детали.
Какая точность достижима на токарно-фрезерных станках?
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность обработки: Точность позиционирования — до ±0.01 мм; Повторяемость — до ±0.005 мм; Шероховатость поверхности — Ra 0.8–1.6 мкм (чистовая обработка). Точность обработки за один установ выше, чем при обработке на нескольких станках с переустановкой детали, так как исключается погрешность базирования.
Какие материалы можно обрабатывать на токарно-фрезерных станках?
Токарно-фрезерные станки обрабатывают: Углеродистые стали (Сталь 20, 45, Ст3); Легированные стали (40Х, 30ХГСА, 12Х18Н10Т); Нержавеющие стали (AISI 304, 316, 321); Чугун (СЧ, ВЧ); Цветные металлы (алюминий, латунь, бронза, медь); Титан и его сплавы. Для каждого материала подбираются оптимальные режимы резания и геометрия инструмента. Мы помогаем подобрать режимы под ваши материалы.
Нужен ли оператор с высокой квалификацией для токарно-фрезерного станка?
Для работы на токарно-фрезерном станке с ЧПУ достаточно оператора среднего уровня квалификации. Система ЧПУ имеет интуитивный интерфейс с русским языком, автоматическое управление режимами резания. Основная задача оператора — установка заготовки, контроль размеров, замена изношенного инструмента. Сложные операции (написание программ, настройка режимов резания) выполняет технолог. Мы проводим обучение персонала 40–80 часов, после которого оператор способен самостоятельно работать на станке.
Есть ли лизинг на токарно-фрезерные станки?
Да, мы сотрудничаем с ведущими лизинговыми компаниями РФ. Поможем оформить сделку с авансом от 10% и сроком до 5 лет. Для государственных предприятий — работа по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Также возможна поставка с постоплатой для коммерческих предприятий и ИП. Лизинг доступен для всех моделей токарно-фрезерных станков.
Какое сервисное обслуживание предоставляется?
Мы обеспечиваем полный цикл сопровождения: подбор оборудования, поставка, шеф-монтаж, пусконаладка, внедрение технологии, обучение персонала. Официальная гарантия 24 месяца. Собственная сервисная служба с выездом инженеров по всей России, склад запасных частей и оснастки. Гарантийное и постгарантийное обслуживание. Также предлагаем абонентское обслуживание для регулярного ТО вашего парка станков.
Подберём токарно-фрезерный станок под ваши задачи
Оставьте заявку — инженер свяжется в течение 2 часов, уточнит параметры деталей (геометрия, материал, точность, объёмы) и подготовит коммерческое предложение с расчётом оптимальной модели.
Токарно-фрезерные станки с ЧПУ в Омске от компании «ИНКОР»
Компания «ИНКОР» поставляет токарно-фрезерные станки с ЧПУ в Омске — универсальные обрабатывающие центры, совмещающие функции токарного и фрезерного оборудования. Станки позволяют выполнять полный цикл обработки сложных деталей за один установ: точение, фрезерование, сверление, растачивание, нарезание резьбы. Это позволяет сократить время производства в 2–3 раза по сравнению с использованием отдельных станков.
Токарно-фрезерные станки состоят из станины, передней бабки со шпинделем и коробкой скоростей, фартука, суппорта для фиксации инструмента, электрооборудования. Шпиндель задаёт вращение заготовке, а фрезерный инструмент перемещается по осям X, Y, Z для выполнения фрезерных операций. Система ЧПУ (Fanuc, Siemens, Mitsubishi, GSK) обеспечивает автоматическое управление всеми движениями, высокую точность и производительность обработки.
Мы помогаем подобрать оптимальное решение: анализируем ваши детали (геометрия, материал, точность, объёмы), подбираем необходимую модель станка с оптимальным количеством осей и оснасткой, поставляем токарные резцы, фрезы, свёрла, патроны, оправки, проводим пусконаладку, внедрение технологии и обучение персонала. Возможна поставка в лизинг с авансом от 10%. Подобрать токарно-фрезерный станок, дополнительную оснастку и запчасти к ним можно в нашем каталоге. Там указаны все необходимые характеристики и особенности выбранного оборудования. Информацию по ценам, доставке и пусконаладочным работам можно узнать у наших менеджеров.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание