Портально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ в Омске
Крупногабаритное оборудование для высокоточной обработки больших металлических заготовок: фрезерование, сверление, растачивание, гравировка, 3D-обработка. Стол до 8000 мм, мощность до 45 кВт, 3/5/7 осей. Гарантия, сервис, пусконаладка.
Портально-фрезерные обрабатывающие центры в компании «ИНКОР»
Портально-фрезерное оборудование предназначено для обработки крупногабаритных металлических заготовок, а именно для их сверления, фрезерования и гравировки габаритных деталей. Конструкция портала обеспечивает высокую жёсткость и точность обработки при работе с большими размерами.
В каталоге компании «ИНКОР» представлены портально-фрезерные обрабатывающие центры с рабочим столом от 1000×1800 мм до 3600×8000 мм, мощностью шпинделя от 15 до 45 кВт, с возможностью 3-, 5- и 7-осевой обработки. Мы поставляем оборудование ведущих производителей для предприятий Перми и Пермского края.
Задача оператора чаще всего заключается в установке или снятии заготовки, запуске управляющей программы и контроле процесса обработки. Портальные станки с ЧПУ способны выполнять высокоточные фрезерные работы без применения большого количества рабочей силы.
Типы конструкции портально-фрезерных станков
Подвижная траверса
Шпиндельная бабка перемещается по траверсе, которая движется по колоннам портала. Обеспечивает высокую скорость и точность обработки средних деталей.
- Высокая динамика
- Компактная компоновка
- Оптимально для деталей до 3000 мм
Подвижный стол + портал
И стол, и портал перемещаются независимо. Максимальная гибкость для обработки сложных крупногабаритных деталей.
- Универсальность применения
- Обработка деталей любой формы
- Подходит для мелкосерийного производства
Подвижный портал + неподвижный стол
Классическая конструкция для сверхкрупных заготовок. Стол фиксирован, портал движется по направляющим.
- Максимальная грузоподъёмность
- Стабильность при обработке
- Идеально для деталей свыше 3000 мм
Преимущества портально-фрезерных центров
Обработка крупногабаритных деталей
Рабочий стол до 8000 мм и перемещения по осям до 8000 мм позволяют обрабатывать детали, недоступные для стандартных фрезерных станков.
Высокая жёсткость конструкции
Портальная рама обеспечивает минимальные вибрации и деформации при обработке, что критично для точности крупногабаритных деталей.
Многоосевая обработка
Возможность 5- и 7-осевой обработки позволяет выполнять сложные пространственные контуры без переустановки детали.
Автоматизация производства
Минимальное участие оператора: установка заготовки, запуск программы, контроль. Возможность интеграции с системами автоматической загрузки.
Ключевые параметры при выборе портального центра
Ориентируйтесь на следующие характеристики при подборе оборудования:
- Размер рабочего стола — определяет максимальные габариты заготовки (от 1000×1800 мм до 3600×8000 мм)
- Перемещения по осям X/Y/Z — рабочий диапазон станка (до 8000/4000/1500 мм)
- Конус шпинделя — BT-50 для тяжёлой силовой обработки, HSK-A63 для высокоскоростной (до 20000 об/мин)
- Мощность шпинделя — от 15 кВт для средних нагрузок до 45 кВт для тяжёлой обработки чугуна и стали
- Количество осей — 3 оси для плоских деталей, 5 осей для сложных контуров, 7 осей для максимальной гибкости
- Инструментальный магазин — от 40 до 64 позиций для автоматической смены фрез без остановки станка
- Грузоподъёмность стола — от 2 до 20 тонн в зависимости от модели
- Точность позиционирования — от ±0,01 мм для стандартных моделей до ±0,005 мм для прецизионных
Области применения портально-фрезерных центров
Корпуса турбин, лопатки, станины генераторов, элементы гидроагрегатов
Элементы корпусов судов, гребные винты, валы, детали двигателей
Лонжероны, шпангоуты, элементы обшивки, силовые рамы, прецизионные детали
Крупногабаритные матрицы, пуансоны, формы для литья пластмасс и металлов
Рама тележек, элементы кузова, детали тормозных систем, соединительные узлы
Корпуса редукторов, элементы стрел экскаваторов, детали гидравлических систем
Особенности конструкции и эксплуатации
Портально-фрезерные станки с ЧПУ отличаются от стандартных фрезерных центров масштабом и жёсткостью конструкции. Портальная рама, выполненная из высокопрочного чугуна или стали, обеспечивает минимальные вибрации даже при обработке тяжёлых заготовок.
Система охлаждения шпинделя критична для поддержания точности при длительной обработке. Большинство моделей оснащены системой термостабилизации шпинделя и подачей СОЖ под давлением 20-70 бар непосредственно в зону резания.
Инструментальный магазин портальных центров вмещает от 40 до 64 позиций, что позволяет выполнять сложные многооперационные детали без ручной смены инструмента. Автоматическая смена происходит за 2-4 секунды.
Системы ЧПУ и программное обеспечение
Портально-фрезерные обрабатывающие центры оснащаются системами ЧПУ ведущих производителей: Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi. Все системы поддерживают русский интерфейс, 3D-интерполяцию, компенсацию инструмента и макропрограммирование.
Для программирования сложных 5-осевых деталей используются CAM-системы: Mastercam, PowerMill, HyperMill. Наши инженеры помогают с написанием управляющих программ и оптимизацией режимов резания под ваши материалы.
Сервисные услуги ИНКОР
Подбор и поставка
Подберём оптимальную модель под габариты ваших деталей и бюджет. Поставка оборудования с полным пакетом документов.
Оснастка и запчасти
Фрезы, оправки, патроны, дополнительная оснастка со склада в Омске. Единый поставщик станка и инструмента.
Пусконаладка и обучение
Монтаж, наладка, ввод в эксплуатацию. Обучение персонала программированию ЧПУ и работе на портальном оборудовании.
Гарантийное обслуживание
Официальная гарантия 24 месяца. Собственная сервисная служба с выездом инженеров по всей России.
Постгарантийный сервис
Диагностика, аварийный ремонт, модернизация. Склад запчастей в Омске для оперативного реагирования.
Внедрение технологии
Разработка технологических процессов, написание управляющих программ, оптимизация режимов резания.
Частые вопросы о портально-фрезерных центрах
Чем портально-фрезерный центр отличается от обычного фрезерного станка?
Портально-фрезерный центр имеет конструкцию в виде портала (рамы), что обеспечивает высокую жёсткость при обработке крупногабаритных заготовок. Рабочий стол может достигать 8000 мм, мощность шпинделя — до 45 кВт, возможна 5- и 7-осевая обработка. Обычные фрезерные станки предназначены для деталей меньшего размера и имеют меньшую грузоподъёмность.
Какой конус шпинделя выбрать: BT-50 или HSK-A63?
BT-50 — стандарт для тяжёлой силовой обработки чугуна, стали, нержавейки при скоростях до 6000 об/мин. Обеспечивает максимальный крутящий момент. HSK-A63 — высокоскоростной конус для прецизионной обработки алюминия, титана при скоростях до 20000 об/мин. Обеспечивает лучшую балансировку и точность.
Сколько осей нужно для моих задач?
3 оси — для плоских деталей, фрезерования поверхностей, сверления. 5 осей — для сложных пространственных контуров: пресс-формы, лопатки, корпусные детали. 7 осей — для максимальной гибкости обработки с дополнительными поворотными осями. Выбор зависит от геометрии ваших деталей.
Какая мощность шпинделя нужна для обработки стали?
Для лёгкой обработки конструкционных сталей достаточно 15-18 кВт. Для средних нагрузок и инструмента до 32 мм — 22-26 кВт. Для тяжёлой силовой обработки чугуна и нержавеющих сталей с большим съёмом материала — 45 кВт. Мощность напрямую влияет на скорость съёма материала и стойкость инструмента.
Можно ли установить поворотный стол на портальный центр?
Да, большинство моделей поддерживают установку поворотного или наклонно-поворотного стола в качестве опции. Это превращает 3-осевой центр в 4-осевой или 5-осевой, позволяя обрабатывать детали со всех сторон без переустановки. Поворотный стол особенно полезен для корпусных деталей и лопастей.
Какое место нужно для установки портального центра?
Габариты портальных центров варьируются от 4×3 м для компактных моделей до 15×8 м для сверхкрупных. Требуется усиленный фундамент (от 20 до 65 тонн в зависимости от модели), трёхфазное электропитание 380В, подвод СОЖ и сжатого воздуха. Наши инженеры помогут с планировкой помещения.
Подберём портально-фрезерный центр под ваши задачи
Оставьте заявку — инженер свяжется в течение 2 часов, уточнит габариты деталей, материал, точность и объёмы, и подготовит коммерческое предложение с расчётом оптимальной модели.
Портально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ в Омске от компании «ИНКОР»
Компания «ИНКОР» поставляет портально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ в Омске для высокоточной обработки крупногабаритных металлических заготовок. Оборудование позволяет выполнять все виды фрезерных операций: фрезерование плоскостей, уступов, пазов, контуров, 3D-поверхностей, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы. Обеспечивается черновая и чистовая обработка с точностью до ±0.01 мм.
Портально-фрезерные центры состоят из станины, портала, рабочего стола с Т-пазами, шпиндельной бабки с электродвигателем, системы автоматической смены инструмента (АССИ) и системы ЧПУ (Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi). Конструкция портала обеспечивает высокую жёсткость и точность при обработке деталей весом до 20 тонн.
Мы помогаем подобрать оптимальное решение: анализируем ваши детали (габариты, материал, точность, сложность контура, объёмы), рассчитываем необходимую модель станка с оптимальным размером стола и перемещениями, поставляем оснастку и инструмент (фрезы, оправки, патроны), проводим пусконаладку и обучение персонала. Возможна поставка в лизинг с авансом от 10%. Подобрать портально-фрезерные обрабатывающие центры, дополнительную оснастку и запчасти к ним можно в нашем каталоге. Там указаны все необходимые характеристики и особенности выбранного оборудования. Информацию по ценам, доставке и пусконаладочным работам можно узнать у наших менеджеров.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание