Фрезерно-расточные станки с ЧПУ по металлу в Омске
Оборудование для высокоточной обработки крупногабаритных заготовок: расточка отверстий, фрезерование, сверление, нарезание резьбы. Стол до 3500×3000 мм, перемещение по X до 12000 мм, мощность до 50 кВт. Гарантия, сервис, пусконаладка.
Фрезерно-расточные станки в компании «ИНКОР»
Фрезерно-расточные станки с ЧПУ — это универсальное оборудование для обработки крупногабаритных заготовок из стали, чугуна и цветных металлов. Главная особенность — сочетание функций расточки отверстий большого диаметра и фрезерования плоскостей на одной установке.
В каталоге компании «ИНКОР» представлены горизонтально-расточные обрабатывающие центры с рабочим столом от 1400×1250 мм до 3500×3000 мм, перемещением по оси X до 12000 мм, мощностью шпинделя от 17 до 50 кВт. Оборудование оснащается поворотным столом с осью B, системой ЧПУ Fanuc/Siemens и инструментом для расточки диаметром до 1000 мм.
Ключевое преимущество расточных центров — возможность чистовой и получистовой обработки с максимальной точностью (±0.01 мм) при работе с деталями весом до 20 тонн. Поворотный стол и многофункциональность центра позволяют выполнять комплексную обработку без переустановки заготовки.
Особенности фрезерно-расточных станков
Обработка крупногабаритных деталей
Перемещение по оси X до 12000 мм и стол до 3500×3000 мм позволяют растачивать отверстия и фрезеровать детали, недоступные для стандартных станков.
- Расточка отверстий до Ø1000 мм
- Обработка заготовок весом до 20 т
- Точность позиционирования ±0.01 мм
Многофункциональность
Один станок выполняет расточку, фрезерование, сверление, зенкерование, нарезание резьбы — без переустановки заготовки и смены оборудования.
- Внутренняя и наружная расточка
- Цилиндрическое и торцевое фрезерование
- Сверление глухих и сквозных отверстий
Поворотный стол с осью B
Поворотный стол позволяет обрабатывать деталь с нескольких сторон за одну установку, что критично для точности взаимного расположения отверстий и плоскостей.
- Обработка 4 граней без переустановки
- Высокая точность соосности
- Сокращение времени цикла
Основные операции на расточных станках
Расточка отверстий
Внутренняя и наружная расточка отверстий большого диаметра с высокой точностью. Чистовая и получистовая обработка с шероховатостью Ra 0.8–1.6 мкм.
- Диаметр расточки до 1000 мм
- Глубина расточки до 2000 мм
- Точность IT6–IT7
Фрезерование плоскостей
Цилиндрическое и торцевое фрезерование крупных плоскостей, уступов, пазов. Черновая и чистовая обработка с высокой производительностью.
- Фрезерование плоскостей до 3000×3000 мм
- Обработка уступов и пазов
- Шероховатость Ra 1.6–3.2 мкм
Сверление и зенкерование
Сверление глухих и сквозных отверстий большого диаметра, зенкерование для повышения точности и качества поверхности.
- Сверление отверстий до Ø100 мм
- Зенкерование под подшипники
- Автоматическая подача с контролем глубины
Нарезание резьбы
Внутренняя и наружная нарезка метрической и дюймовой резьбы большого диаметра резцом или метчиками с высокой точностью шага.
- Метрическая резьба M20–M200
- Дюймовая и коническая резьба
- Точность шага по классу 6H/6g
Ключевые параметры при выборе расточного станка
Ориентируйтесь на следующие характеристики при подборе оборудования:
- Размер рабочего стола — определяет габариты обрабатываемой детали (от 1400×1250 мм до 3500×3000 мм)
- Перемещение по оси X — максимальная длина обработки (от 2000 до 12000 мм)
- Перемещения по осям Y/Z — рабочий диапазон по высоте и ширине (до 3000×2100 мм)
- Конус шпинделя — BT-50 для тяжёлой расточки, метрический 80/КМ6 для специализированных операций
- Мощность шпинделя — от 17 кВт для средних нагрузок до 50 кВт для тяжёлой расточки чугуна и стали
- Частота вращения — от 800 об/мин для расточки до 15000 об/мин для чистового фрезерования
- Диаметр расточки — максимальный диаметр обрабатываемого отверстия (до 1000 мм)
- Поворотный стол — ось B для обработки детали с нескольких сторон без переустановки
Области применения фрезерно-расточных станков
Корпуса турбин, станины генераторов, расточка подшипниковых гнёзд, фрезерование фланцев
Расточка гнёзд под гребные валы, фрезерование фундаментных рам, обработка корпусных деталей
Расточка гнёзд под буксовые узлы, фрезерование рам тележек, обработка корпусов редукторов
Расточка цилиндров, фрезерование корпусов гидрораспределителей, обработка коллекторов
Расточка шпиндельных бабок, фрезерование станин, обработка суппортов и механизмов подачи
Расточка валков, фрезерование станин прокатных станов, обработка крупных корпусных деталей
Конструкция и принцип работы
Фрезерно-расточные станки с ЧПУ отличаются от стандартных фрезерных центров специализированной шпиндельной бабкой для расточки. Шпиндель имеет большую длину вылета и усиленную конструкцию для работы с расточными резцами диаметром до 1000 мм. Горизонтальная компоновка обеспечивает высокую жёсткость при обработке тяжёлых заготовок.
Поворотный стол с осью B — ключевой элемент для комплексной обработки. Он позволяет растачивать отверстия и фрезеровать плоскости на нескольких гранях детали за одну установку, что критично для точности соосности и взаимного расположения поверхностей.
Система ЧПУ расточных центров поддерживает специальные циклы расточки: чистовая расточка с отводом инструмента, расточка с компенсацией износа резца, нарезание резьбы резцом. Это обеспечивает высокую точность и повторяемость обработки.
Инструмент для расточки и фрезерования
Для расточки отверстий большого диаметра используются расточные головки с микроподачей, позволяющие точно настраивать диаметр резания с точностью до 0.001 мм. Для фрезерования применяются торцевые фрезы большого диаметра, дисковые фрезы для пазов, сверла и зенкеры для подготовки отверстий.
Наши инженеры помогают подобрать оптимальный инструмент под ваши материалы и режимы резания. На складе в Омске доступны расточные резцы, оправки, фрезы и другая оснастка для оперативной замены.
Сервисные услуги ИНКОР
Подбор и поставка
Подберём оптимальную модель под габариты ваших заготовок и бюджет. Поставка оборудования с полным пакетом документов и таможенным оформлением.
Оснастка и инструмент
Расточные головки, фрезы, оправки, системы зажима со склада в Омске. Единый поставщик станка и инструмента — удобство и гарантия совместимости.
Пусконаладка и обучение
Монтаж, наладка, ввод в эксплуатацию. Обучение персонала программированию циклов расточки и оптимизации режимов резания.
Гарантийное обслуживание
Официальная гарантия 24 месяца. Собственная сервисная служба с выездом инженеров по всей России и СНГ.
Постгарантийный сервис
Диагностика, аварийный ремонт, модернизация. Склад запчастей и инструмента в Омске для оперативного реагирования.
Внедрение технологии
Разработка техпроцессов расточки, написание управляющих программ, оптимизация режимов резания под ваши материалы.
Частые вопросы о фрезерно-расточных станках
Чем расточной станок отличается от фрезерного?
Расточной станок специализирован для обработки отверстий большого диаметра с высокой точностью (расточка), но также выполняет фрезерование. Фрезерный станок оптимален для обработки плоскостей и контуров. Расточные центры сочетают обе функции и подходят для комплексной обработки крупногабаритных корпусных деталей.
Какой максимальный диаметр можно расточить?
Фрезерно-расточные станки из нашего каталога позволяют растачивать отверстия диаметром до 1000 мм. Точность чистовой расточки достигает ±0.01 мм, шероховатость поверхности — Ra 0.8–1.6 мкм. Для расточки используются специализированные головки с микроподачей.
Для каких материалов подходят расточные станки?
Расточные станки обрабатывают углеродистые и легированные стали, чугун (СЧ, ВЧ), нержавеющие стали, цветные металлы (алюминий, бронза, латунь). Для каждого материала подбираются оптимальные режимы резания и геометрия расточного инструмента.
Нужен ли поворотный стол для расточки?
Поворотный стол с осью B критичен для обработки корпусных деталей, когда нужно расточить отверстия на нескольких гранях без переустановки. Для простых деталей с расточкой одной поверхности 4-я ось не обязательна, но повышает универсальность станка.
Какое место нужно для установки расточного станка?
Габариты зависят от перемещения по оси X: для станка с X=6000 мм требуется помещение длиной ~8-9 м с учётом зоны обслуживания. Требуется усиленный фундамент (от 12 до 65 тонн), трёхфазное электропитание 380В, подвод СОЖ и сжатого воздуха.
Можно ли расточить отверстие с допуском IT6?
Да, фрезерно-расточные станки с ЧПУ обеспечивают точность расточки до IT6–IT7 при использовании прецизионных расточных головок и правильных режимов резания. Для достижения максимальной точности важна термостабилизация станка и квалификация оператора.
Подберём расточной станок под ваши заготовки
Оставьте заявку — инженер свяжется в течение 2 часов, уточнит габариты деталей, материал, требуемую точность и подготовит коммерческое предложение с расчётом оптимальной модели.
Фрезерно-расточные станки с ЧПУ по металлу в Омске от компании «ИНКОР»
Компания «ИНКОР» поставляет фрезерно-расточные обрабатывающие центры с ЧПУ в Омске для высокоточной обработки крупногабаритных заготовок из стали, чугуна и цветных металлов. Оборудование позволяет выполнять все виды операций: расточку отверстий большого диаметра, цилиндрическое и торцевое фрезерование, сверление, зенкерование, нарезание резьбы. Обеспечивается чистовая и получистовая обработка с точностью до ±0.01 мм.
Фрезерно-расточные станки состоят из станины, горизонтальной шпиндельной бабки для расточки, поворотного стола с осью B, системы ЧПУ (Fanuc, Siemens, Mitsubishi). Горизонтальная компоновка обеспечивает высокую жёсткость при обработке тяжёлых заготовок весом до 20 тонн.
Мы помогаем подобрать оптимальное решение: анализируем ваши заготовки (габариты, материал, точность, серия), рассчитываем необходимую модель станка с оптимальным размером стола и перемещениями, поставляем оснастку и инструмент (расточные головки, фрезы, оправки), проводим пусконаладку и обучение персонала. Возможна поставка в лизинг с авансом от 10%. Подобрать фрезерно-расточные станки, дополнительную оснастку и запчасти к ним можно в нашем каталоге. Там указаны все необходимые характеристики и особенности выбранного оборудования. Информацию по ценам, доставке и пусконаладочным работам можно узнать у наших менеджеров.
Оставьте заявку
Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!
Полный цикл поставки, обслуживания
и инжиниринг
Обслуживание станков с ЧПУ и без в несколько этапов
-
1
Подбор
-
2
Поставка
-
3
Монтаж
-
4
ПНР
-
5
Запуск
-
Обслуживание