Размер шрифта

Цвет фона и шрифта

Изображения

Озвучивание текста

Обычная версия сайта

➤ Проверка и настройка точности станков с ЧПУ лазерным интерферометром

Задать вопрос

+7 342 206 07 45 Заполнить форму tech-help@in-core.ru

Сервоэлектрическая листоправильная машина MAHATMA MHTW15

Все товары бренда Mahatma

Рабочая толщина листа: 0,08 – 1,0 мм

Подробности

Технические характеристики

Диапазон толщин, мм

0,08-1

Максимальная толщина, мм

Ширина окна, мм

0-600

Диаметр валка, мм

Количество валков, мм

Все характеристики

Страна-производитель:

Китай

Преимущества:

Точность до 0,01 мм
Система управления собственной разработки (ПО и алгоритмы) построена на промышленных контроллерах Siemens PLC и обеспечивает автоматический расчет зазоров, хранение 200 записей и диагностику ошибок
Возможность удаленного обслуживания

Товар доступен для заказа

Специалисты компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

Чат со специалистом в открытой линии Получить предложение

Листоправильная машина серии MHTW

Высокоточная сервоэлектрическая листоправильная машина с ЧПУ. Обеспечивает высокую скорость, точность позиционирования до 0,01 мм и низкое энергопотребление за счет электромеханического привода.

Принцип правки

Процесс правки основан на эффекте Баушингера: металлический лист многократно перегибается валками с постепенно затухающей амплитудой, что приводит к снижению внутренних напряжений и устранению дефектов формы. Давление на каждом участке регулируется двигателями под управлением PLC, что обеспечивает точность правки и минимизирует остаточные напряжения.

Система управления

Система управления построена на контроллерах Siemens PLC и частотных преобразователях Siemens для регулировки скорости работы. Интерфейс оператора — 10-дюймовый сенсорный экран высокой точности. Для безопасности на входе и выходе машины размещены кнопки аварийной остановки.

Управление параметрами и записями. Система хранит базу технологических параметров. Оператор может вводить данные о толщине, ширине листа и пределе прочности материала, либо выбирать готовые значения из базы. На основе этих данных система автоматически рассчитывает и выставляет зазор между рабочими валками на входе и выходе. Предусмотрена возможность ручной корректировки для точной подстройки. Все параметры процессов и оборудования можно сохранять, вызывать и редактировать.

Диагностика и защита. В системе реализована функция идентификации ошибок оператора с выводом предупреждения. Также заявлена возможность автоматического лазерного трехмерного контроля, который отслеживает состояние правки в реальном времени.

Привод и редуктор

Сервоэлектромеханическое управление зазором. Запатентованный независимый редуктор с карданной передачей обеспечивает высокое ускорение и устойчивость к ударным нагрузкам.

Конструкция и станина

Запатентованная рама «Kunpeng» (ударопрочная, устойчивая к нагрузкам). Пустотелая литая станина исключает тепловую деформацию, гарантируя стабильную точность при длительной работе.

Выкатной узел валков и качество правки

Запатентованная система выкатного блока валков (Clean CS) для быстрой очистки без крана. Динамическая сервокомпенсация (Anti-sag) предотвращает прогиб валков и деформацию листа.

Обслуживание и безопасность

Автоматическая система смазки (без остановки станка). Защита от перегрузок и фотобарьеры. Быстрая интеграция в производственные линии.

Параметр	Ед. из.	MHTR15-300-33	MHTR15-400-33	MHTR15-600-33
Ширина	мм	0–300	0–400	0–600
Диаметр валка	мм	15
Номинальная толщина	мм	0,08-1,0
Макс. толщина	мм	2,0
Количество валков	шт	33
Мин. длина детали	мм	30
Скорость правки	м/мин	0-10
Напряжение	-	3 фазы, 380В

Стандартная комплектация:

Сенсорный экран Siemens
ПЛК (программируемый логический контроллер) Siemens
Модули Siemens
Подшипники NSK/Havaro (Япония)
Электрические компоненты (аппаратура) Schneider
Частотный преобразователь Delta (Тайвань)
Детектор движения (датчик) Miran (Франция)
Переключатели Fuji (Япония)
Двигатель YDHN

Опции:

Исполнение с 4-мя или 6-ю валками, а также выбор количества валков (по требованию заказчика)
Автоматизация загрузки/выгрузки: манипулятор для загрузки и разгрузки, а также робот для загрузки и разгрузки.
Линии подачи и приема: входные и выходные сборочные линии (конвейеры).
Независимая регулировка: поддержка опорных валков с независимой регулировкой двигателем.
Контроль: платформа для автоматического обнаружения (детекции).

Оставьте заявку

Перезвоним в течение рабочего дня. Обсудим задачи, найдем оптимальное решение и запланируем работы.
Будем на связи!

Назад к списку